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              彈簧夾頭的使用技巧

              發(fā)布日期:2021-04-27 15:03:17

               

                    在彈簧夾頭的使用過(guò)程中,如果在高精度使用的時(shí)候,一般都會(huì )先鏜一刀,這樣夾頭的精度就是主軸精度。對于前端淬火之后的彈簧夾頭來(lái)說(shuō),只要使用合理,壽命因素完全不用考慮。玉米齒式以及異型彈簧夾頭的精度根據夾頭的制造精度決定。

               

                    彈簧夾頭既可用以定位、夾緊車(chē)削加工的工件,同樣也可以被用來(lái)對刀具、磨削銑削的工件實(shí)行定位、夾緊或許多別的場(chǎng)合。機床主軸拉桿的外螺紋與彈簧夾頭的后端內螺紋連接拉緊,產(chǎn)生軸向拉力,然后由機床主軸前端的被稱(chēng)為鎖緊角的錐面,將軸向拉力轉換成一垂直于彈簧夾頭中心的夾緊力。不僅如此,夾緊力還可以通過(guò)鎖緊角將其擴大,經(jīng)過(guò)計算得知,根據不同的鎖緊角,彈簧夾頭夾緊力可擴大3-4倍。

               

                    彈簧夾頭是一個(gè)結構簡(jiǎn)單的工藝裝置,卻有許多影響夾緊力的主要因素。對于基本原理的了解可以幫助工件(或刀具)正確裝夾和迅速查找故障。以下介紹幾個(gè)影響夾緊力的主要因素和總結的使用經(jīng)驗:

               

              (1)軸向作用力。拉桿施給彈簧夾頭一個(gè)軸向拉力,在彈簧夾頭的使用中,軸向力拉力可由不同的方式施加,但其作用原理基本相同。因此大的軸向拉力將產(chǎn)生大的夾緊力,反之亦然。一般拉桿的軸向拉力可在數控機床上進(jìn)行調整。

               

              (2)在彈簧夾頭使用中,夾頭的鎖緊角角度將決定著(zhù)在同樣的軸向拉力作用下,彈簧夾頭所能提供的徑向夾緊力大小,通常由機床制造商和彈簧夾頭制造商決定。鎖緊角度的選擇應該從經(jīng)濟性和可靠性方面出發(fā),根據機床類(lèi)型、使用條件(動(dòng)態(tài)與靜態(tài))和用途(工件與刀具)不同來(lái)確定。

               

              彈簧夾頭

               

              (3)工件(或刀具)與彈簧夾頭之間的摩擦力將直接影響夾緊的牢固程度(但并不影響夾緊力的大。。摩擦力越大工件夾緊越的牢固,反之亦然。為了克服彈簧夾頭與工件(或刀具)之間的相對轉動(dòng)或軸向竄動(dòng),在彈簧夾頭的制造過(guò)程中可以采取各種措施,從而提高摩擦力,比如彈簧夾頭內孔有意制出鋸齒形狀或將硬質(zhì)合金微晶粒浸漬在夾緊表面等。

               

              (4)主軸錐面與彈簧夾頭在鎖緊角處產(chǎn)生的摩擦。其摩擦力大小也直接影響彈簧夾頭對工件夾緊力的強弱。摩擦力太小時(shí)夾緊力不夠,會(huì )產(chǎn)生工件的相對轉動(dòng);而太大的夾緊力又會(huì )加快彈簧夾頭磨損。

               

              (5)在實(shí)際使用中彈簧夾頭要經(jīng)常松開(kāi)更換工件,例如在車(chē)削加工中心上使用,可以在松開(kāi)時(shí)給彈簧夾頭內孔表面噴涂一層潤滑劑,有條件采用冷卻劑潤滑更好,這樣既可沖洗彈簧夾頭上的碎屑,而且又能提供很好的潤滑效果。在彈簧夾頭鎖緊角處定期涂抹潤滑脂,則能減少長(cháng)期磨損并增加夾緊力。也可以使用其他潤滑效果更好的材料,包括有EP(極限壓力)特性的高質(zhì)量潤脂油或蠟基材料。

               

              (6)合理選擇彈簧夾頭的裝夾直徑尺寸,可以保證彈簧夾頭對工件產(chǎn)生最大的夾緊力,并且實(shí)現最好的裝夾狀態(tài),從而保證機械加工的高質(zhì)量和高精度。如果彈簧夾頭的內孔直徑選擇太大,夾頭閉合時(shí)工件僅僅由彈簧夾頭的孔口部分夾緊,很有可能造成工件外圓和彈簧夾頭內孔之間幾何形狀的不匹配,因此降低夾緊力。如果彈簧夾頭內孔直徑選擇太小,夾頭閉合的時(shí)候只有夾頭內孔的內部與工件接觸,這樣夾緊力雖然增大了,但是會(huì )造成夾頭與工件的不同軸的情況。一個(gè)規格尺寸的彈簧夾頭,只可以對相應直徑尺寸的工件進(jìn)行裝夾定位。

               

              本文出自深圳市龍洲五金電子經(jīng)營(yíng)部轉載請說(shuō)明出處及鏈接(m.allpokeronline.com

               

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